食品配料生产商杜邦声称，牛奶生产商可以通过在超高温瞬时灭菌（UHT）工艺过程中添加一种新的酶，从而限制清洗周期的频率，降低生产停机时间和生产成本。

该公司称，食品蛋白清洁酶解决了传统的结垢问题——在UHT牛奶加工过程中残留在热交换器表面上热变形的蛋白质和矿物质。

残留堆积，往往导致传热量减少，造成频繁停机清洗的必要。

杜邦公司全球奶制品酶的产品经理，Aurélie Gammelin告诉DairyReporter.com，通过加入食品蛋白清洁酶，可以增加50%的运行时间。

“这在很大程度上取决于牛奶和设备的类型，但运行时间通常会延长25％至50％。我们已经看到加工商每天不得不停机至少两次进行中间清洗，现在只需进行最后的周期清洁，其他设备也可以避免每天清洗。”

她补充说，这也可能避免最终产品的烧焦的异味，是产品获得更好的口感。

关键问题
    “UHT加工设备的结垢是乳品加工的关键问题，”Gammelin说。

“通过减少结垢，食品蛋白清洁酶可以按照程序延长机器的运行事件，从而减少清洗的周期数。”

“这意味着加工商可能会在相同的工作时间内生产更多的牛奶，或者说用最少的时间生产相同量的牛奶产品。”

小剂量的清洁酶可以在热处理前修饰前牛奶中天然存在的磷脂——限制乳蛋白成分残留在热交换器上。

“清洁酶还可以充当牛奶脂肪的微量成分，使牛奶成分的总脂肪不发生变化，效果很好。

奶味更浓的最终产品
    根据Gammelin，这种清洁剂经过UHT过程会完全失活，不会留下异味。

“我们已经通过品评小组对试点和工业规模的产品进行了味道测试实验，在成品8个月保质期后并没有看到任何负面影响。”

Gammelin补充说，在许多情况下，酶实际上是有助于形成奶味更浓的终产品。

“无论如何，相较于非酶解牛奶，我们已经看到改进的味道，”她补充说。

食品蛋白清洁酶，是杜邦丹尼斯克配料的一部分，在两年前全面引进，但一直在等待欧洲联盟（欧盟）的批准。