解析2018年液态食品四大趋势

利乐公司
2018.04.07
 

放眼全产业链,多样性的变化正在同步发生,概念升级、品类创新、营销拓展、品质优化、新媒体互动等已经成为中国消费趋势变化的核心。面对千变万化的升级市场,藉六十余年行业经验,利乐努力为客户梳理出清晰的商业逻辑,从消费者需求出发,帮助客户认知消费驱动力、适应品类细分趋势、建立差异化的自身优势,并积极支持客户在一些高速增长领域进行转型布局。本期‘热点关注’就将为您解密2018年液态食品的四大趋势,发现升级市场中的机遇,助力您在变革中把握良机。

——利乐大中华区总裁 殷长勋

趋势一:液态化零食,健康便捷新风尚

关键词:液态零食成新宠

来自英敏特的研究数据显示,零食已成为全球消费者的生活必备品。2016年中国的零食消费市场规模已达644亿美金,成为全球最大的零食市场。伴随着健康、低热量的消费理念,以及人们对于在途饮用需求的增长,可以“喝”的液态化零食成市场新宠。

以近两年来受到众多厂商热捧的常温酸奶产品为例,消费者调研显示,常温酸奶的消费者中大部分是学生,在放学后及晚饭前作为垫饥小食或间餐饮用,以此替代原先的点心、饼干或小零食。

关键词:“小而美”的新选择

在液态食品品类多样化的今天,包装方案无疑也需要随之进行调整。而小容量包装以其较小的规格,既满足了消费者渴望尝鲜的心理需求,也恰到好处地控制了热量的摄入,从而在液态化零食市场颇具优势。对于孩子而言,迷你的包装外形更能捕获他们的视线,还能放在书包中随身携带,即开即饮。

125毫升利乐钻®正方型无菌包装

趋势二:百变场景,变出精准多样

关键词:即饮时代的来临

利乐认为,液态食品行业在快节奏生活的推动下正步入“即饮时代”,传统的粉剂产品也在向即饮形式转换,以满足“便携随饮”的消费场景。

以豆奶为例,包装即饮豆奶正以“即开即饮”、便于随身携带的特点异军突起,迅速进入消费者视线。在婴幼儿奶粉市场,婴幼儿液态配方奶这一新兴品类,既可以满足家长们外出携带的便利性需求,又可兼顾产品的营养和安全。

惠氏于2016年推出了一款西班牙进口的4段液态配方儿童奶,选用200毫升利乐砖®苗条型无菌包装,方便随身携带,孩子可以在书包里放上一瓶,作为每日的营养加餐。

200毫升利乐砖®苗条型无菌包装

关键词:场景化差异营销

愈发多样化的生活场景造就了液态食品饮用场景多元化,于厂商而言,紧密结合饮用场景来进行品类布局,营造差异化场景体验,可以更精准地满足消费需求。

流行于日本健身圈的某豆乳饮品,富含植物蛋白成分,既可作为运动前必要的能量补充来源,也可调节蛋白质代谢机能,对于肌肉酸痛有特别的预防效果。

200毫升利乐砖®无菌包装

趋势三:“新鲜猎奇”刷新品牌体验

关键词:打破传统,体验新口味

于厂商而言,增加产品自身的创意,不断为消费者创造新奇体验,是维系品牌新鲜感、增强消费者粘性的一个重要方法。

在口味的创新方面,不同原料的混搭往往能擦出新奇的火花,激发消费者的尝试欲。西班牙品牌“Pascual”就将牛奶和果汁混搭,使美味与健康兼得;日本豆乳品牌Marusan推出应季限定款樱花以及甜酒味调制豆奶,“原料限定”的产品设定让更多消费者跃跃欲试。

 

关键词:亮眼设计,让包装为你“发声”

在这个“粉丝经济”的时代,产品包装若是与偶像挂钩,会得到很好的营销效果。如果一款产品上有明星或综艺为主题不同样式的包装,很多粉丝会愿意集齐所有款式。越来越多的品牌正利用利乐共版印刷技术,通过同一系列的不同设计与消费者进行互动,从不同维度触发全新的消费体验。

与此同时,在消费需求多样化的今天,新的包装形状可以让品牌及产品在货架上迅速脱颖而出,额外的包装展示面可以迅速为包装设计增值。利乐“改装生产线,重塑您的未来™”计划,只需更换已有设备上的一些部件,就可以在现有生产线上生产出新包型,增加产品多样性。

从利乐砖®包装升级至利乐砖®柳叶型包装

趋势四:不离其宗的“品质至上”

关键词:先进技术助力品质提升

既要口感又要营养,可以说是如今消费者对好品质的基本要求之一,这也对生产厂商相关设备的灵活化、高速化、精确度等方面提出了更高要求。

以乳品市场为例,如何防止乳制品中的脂肪上浮和蛋白沉淀显得尤为重要,而这便涉及到液态食品加工工艺中举足轻重的一项流程——均质流程,通过分解乳制品中的脂肪球和脂肪颗粒,有效防止脂肪上浮,使产品口味更加醇厚。

利乐®500型无菌均质机

关键词:高端品类成市场宠儿

当前一些看似常见的品类正逐渐经历从基础型向高端型转型的过程。以常见的饮用水为例,利乐数据显示,未来五年内饮用水在全球液态饮品市场将呈现稳步增长态势。尤其是近年来随着人们环保与健康意识的不断提升,纸包装饮用水在市场上悄然走红。

利乐冠®包装饮用水

关键词:产品可追溯,赢得消费者信赖

“食得安全”也依然是消费者选购产品时的黄金标准,作为液态食品生产商,唯有实现生产过程的标准化、规范化、透明化及可追溯,才能从根本上实现高效生产,保障食品安全。

在上海的光明乳业华东中心工厂,通过“WCM管理举措+MES的数字化能力”双剑合璧的组合,将管理水平提升到了新高度。此外,生产追溯系统的建立实现了从原材料进厂到生产加工再到成品入库的全过程跟踪管理,通过实时的全程质量监控和自动预警技术,形成产品质量信息的实时反馈和监控,打造公开透明的产品质量信息追溯体系,全面提升产品质量水平,确保食品安全。

 

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