技术对于烘焙食品生产的影响体现在更高的生产量、提高的效率以及出众的效果上。然而，要充分发挥技术的潜力，则需要人的改变，无论是管理的目标还是员工的期望。
前者的例子可在真空冷却中找到。首先是经过真空冷却的简单的蔬菜沙拉，这种技术代替了从西海岸到东北运输时每个集装架所需的1000磅冰，展示了该技术坚实的经济性。而另一方面，尽管欧洲和其他各地的评估数字的高管们正在被该技术所吸引，烘焙食品的真空冷却在北美却非常罕见。
使用大螺旋式冷却器进行自然冷却是小圆面包和面包卷等商品冷却的标准方法，而高价商品有时会使用空气鼓风冷冻。时间、空间和机械制冷均会产生成本，一些面包师改用真空冷却来加速生产速度、降低劳动力成本并减少能源投入。
单份包装的夹心饼干通过带有视觉系统的三角臂装箱机器人。该设备可代替多台机器，包括过时的拾放机器人。
据CEO Christian Vetterle称，全球约30家面包店正在使用来自于瑞士Steinhausen的阿斯顿食品公司（Aston Foods AG）的系统，其中包括两个在土耳其和沙特阿拉伯的连续化的系统。冷却器中均没有制冷剂：压力梯度是通过调节10至500毫巴（0.145-7.252 psi）间的任何真空度来进行控制管理的，这取决于产品会产生多少蒸汽。
Vetterle在一封邮件中解释说：“不仅其到达最终设定温度的速度更快，而且烘焙时间本身也减少了。在传统的焙烤过程中，面包瓤结构的成型和最终稳定会在焙烤的最后阶段发生，即淀粉和蛋白质糊化时。而只要面包瓤的温度在60
系统的资本化使许多高管犹豫，他写道，尽管偏远的澳大利亚和南美洲公司都已对数字进行了评估并改用真空冷却系统。Vetterle说，所有人都必须先对投资进行财务核算。一些销售实现了大幅增长，这是压缩生产时间和消费者对口味更好的焙烤产品的积极反应所产生的共同结果。
积极的员工
固定资本是一项挑战，它可阻止许多的技术升级，但是这被证明是使位于北卡罗来纳州Charlotte的面包店升级的更容易的元素之一。该面包店是Snyder’s-Lance 公司的生产基地。这些设施正处于7500万美元升级的最后阶段，此次升级从去年开始，是在2008年新的领导班子就任时被写入日程的。
一些改进需要满足美国食品安全现代化法案（Food Safety Modernization Act）所提出的更高的卫生标准，但管理者觉得设备升级不会产生预期的改善，除非工厂的文化先行改变。
制造和企业工程副总裁Gregg Flickinger 强调称：“这不是设备的问题，它是关于围绕设备建立工作制度的问题。”改变管理首先要从改善日常事务、工作标准和旨在促进自下而上变革的发展战略自主维护计划开始。
Glong Pang监控纸箱包装机的进给情况，该包装机安装在了北卡罗来纳州Charlotte的Snyder’s-Lance工厂的一条新生产线上。当高效工作团队的概念得以实现时，她抓住了机会，从操作者的工作转到了维护位置。
积极的员工参与到工作团队中以解决长期存在的需求，例如减少废物、工人安全、产品质量和环保措施。Flickinger 说：“环保团队以回收利用为重点产生了意想不到的结果，这促使了5S的持续发展”。 5S是一种操作方法，它要求员工整理（或提取工作所需的一切）、整顿（将类似物品放在一起）、清扫（清洁所有内容），整洁（确保各物的确切位置）和习惯（审核过程并保持下去）。这一直很重要，它不仅提高事务管理和卫生清理，而且去除多余和过时的设备，“添加内在价值，”他补充道。
夏洛特工厂厂房面积达到125万平方英尺，实际上包括两个工厂。面包厂建于1962年，大约拥有1000名员工。临近的薯片厂比面包厂晚建12年，但近几十年它有点缺乏再投资资金，因此有点士气不振。
这种情况随着两年前Operation Metamorphosis的出现而开始改变，“它推动了大量的培训、沟通和团队建设工作，从而让人们参与进来，并改变了我们的运作方式以及和同行交流的方式。”工厂经理Arbie Thomas这样说道。于1990年来自现已经停业的Eagle零食生产厂的12个煎炸锅被四个新炸锅代替，这样就能够产生出更高的产量和更相符的产品。
不一致的调味料应用曾导致Snyder’s-Lance’s消费者热线的投诉频率升到最高，但现在赞美超过投诉，投诉率下降了一半。助理经理Andy Blackburn认为调味品横向进料是机器改进的主要原因，而不是控制流量的滑门，这个系统利用了位于加州海沃德的Heat and Control公司的比例控制门。
Heat and Control公司的工程师Blake Svejkovsky称，这个门“就像一个阀”，能够连续横向进料。取代门的是一个输送滚筒，可以在椭圆形开口处通过旋转暴露较窄和较宽的区域，从而向调味品里始终如一的添加炸土豆条。比起旧系统，调料交叉污染的现象不太可能出现，因为旧系统的位置比较接近煎锅，他还说道，改进后的车间环节更紧凑、运转更快。
毕业于西点军校的Blackburn本是是招募到Charlotte工作的众多初级管理人员之一 。他展示了用于工厂管理的“服务型领导”模型。制造主管Jeremy Bowen说，其目标就是为员工和经理之间 “创造坦诚对话”，其中针对纠正变化而提出的关键反馈和想法对持续的改进极为重要。
在面包工厂，墙上和天花板上的环氧树脂涂料以及连续地板代替了砖块，使薯片工厂达到了当代的卫生标准。
面包厂为此次改造支付了大量资金，宣布的7500万美元注资的大部分被投入了工厂的这个部分。大量的资金投入了被称为Crayola生产线的包装设备上，它是一个让人联想到到蜡笔容器的新设计的盒子，但也可能指的是现在可以组装的彩虹托盘。
箱子从多个线路汇聚在“永久合并”车道上输送进自动托盘堆垛机里，在这里混合的负载托盘可以进行装配在一起。“你销售的每个客户都想要量身定制，” Flickinger说。Snyder’s-Lance采用的新技术就可以做到。
工厂更新也凸显了食品自动化的发展。老的生产线输送机在包装区域蜿蜒迂回，用有限的承载力来定向运送产品。早期的自动取放机器就证明了这个问题：占据约50平方英尺的面积，它的两个运动轴锁住喷嘴进行托盘包装。
这类机器和其他机器都被ABB Flex-Pickers所取代了，它可以满足任何数量的托盘配置。新设备更加紧凑，开阔了工作区域，培养了员工的互动能力和合作领导能力。
先进的自动化使生产力水平提高，但需要人们驱动它。Snyder’s-Lance为最佳生产状态努力，这就要求员工技术和机械的再提高。他们的使命总结为标示上的一句话 ：“我们的房子，我们的未来。”
不管是设备升级或考虑新技术，只有伴随着管理层和员工的新方法，工厂改进才能产生期望的效果。人是面包厂自动化的未知因素，他们与系统改进的交互关系将决定这些变化会带来多大的影响。
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