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做巧克力产品的人，大多对“调温”二字又爱又恨。

它是巧克力光泽透亮、脆感利落、久存不起霜的核心密码，但也是生产线上最具挑战的一环——从手工巧克力工作室到工业化量产线，从烘焙淋面到冰淇淋脆皮，只要涉及巧克力成型，调温都是绕不开的工序。

精确到零点几度的温控、依赖专业人员经验判断的结晶状态、动辄整批报废的高容错成本，让无数巧克力赛道的新玩家，都卡在了这道工艺门槛上。

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在这样的背景下，近日，Foodaily研究院注意到百乐嘉利宝旗下可可百利推出的一款名为「Mycryo®」的可可脂原料，仅需添加1-2%即可帮助快速完成调温，为这一行业难题带来了新的解法。

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不少人会好奇：巧克力本身就含有可可脂，为什么还要额外添加？一款粉末原料，又是如何跳过复杂的升降温流程，快速实现精准调温的？除了调温，它还能给品类创新带来哪些想象空间？本期“新”发现将带来解答。

目录：

1、调温，为什么是巧克力行业的共性难题？

2、Mycryo®可可脂：一勺粉末就能轻松搞定调温？

3、从调温工具到品质升级工具：Mycryo®可可脂的多元应用场景

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调温，为什么是巧克力行业的共性难题？

可可脂是从可可豆中提取的纯天然植物油脂，是巧克力的核心骨架之一，决定了其入口即化的丝滑口感。

可可脂存在6种主要的结晶形态（I-VI型），其中只有V型晶体能赋予巧克力亮泽的外观和利落的脆感，并保证其在长期存放中不易起霜变质。

因此，巧克力调温实质上是对可可脂进行调温，以促使其尽可能多地形成稳定的V型晶体，同时淘汰其他不稳定晶型。

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目前主流的巧克力调温方式包括种子法、微波炉法、水冷法、大理石调温法和调温机调温法，这些方法的核心逻辑都是“升温-降温-再升温”的三段式温控：

• 升温（融化阶段）：清除原有的所有晶体结构，为重新结晶做准备；

  
  

• 降温（结晶阶段）：诱发晶体形成，产生不同晶型的“晶种”；

  
  

• 再升温（回温阶段）：使不稳定晶型熔化并保留稳定晶型。

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这套流程看似清晰，落地却难度极高：温度控制精度需控制在1℃以内；结晶状态高度依赖操作人员“看、搅、试”的经验手感；同一批浆料不同人操作，结果可能天差地别；使用专业调温设备则会增加成本。

随着国内巧克力市场持续扩容（2026-2031年将以5.58%的年复合增长率增长至80.3亿美元，Mordor Intelligence数据），加之手工巧克力、精品烘焙、冰淇淋脆片等应用领域持续细分，调温需求正从"工业化标准品"向"多场景、小批量、高品质"方向扩散，传统调温工艺的局限性愈发明显。

Mycryo®可可脂，正是在这样的背景下走进了我们的视野。

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Mycryo®可可脂：

一勺粉末就能轻松搞定调温？

普通融化后的巧克力浆料，原有可可脂的晶体结构被完全破坏，自然冷却时会随机生成全部6种晶型，其中不稳定晶型占比较高，导致产品回到室温后快速变软、塌陷、融化；存放时间稍长，则会大面积泛白、分层，结构松散易碎。

传统三段式调温的本质，是通过精准温控在浆料中自主培育出足量稳定的V型晶种。

而Mycryo®的核心逻辑则截然不同——直接为浆料提供标准化的预制V型晶种，跳过了自主培育晶种的复杂控温环节。

这一实现得益于其独特的两步核心工艺：

• 第一步，预制稳定晶型。通过专业调温工艺，使液态可可脂形成大量稳定的V型晶体结构，完成晶体制备；

  
  

• 第二步，低温锁晶研磨。采用专利低温冷冻研磨工艺，将其粉碎成粉末，全程低温确保V型晶体不被破坏，最终得到富含稳定晶种的纯可可脂粉。

使用时，只需将巧克力在40-45°C下融化，降温至合适温度（黑巧克力冷却至34-35°C，牛奶巧克力、白巧克力或彩色巧克力冷却至33-34°C）后，加入1-2%的Mycryo®粉末充分搅拌，待巧克力达到理想工作温度（黑巧克力为31-32°C，其他为29-30°C）即可使用。

对比传统三段式流程，Mycryo®直接省略了“降温成核培育晶种”和“回温淘汰不稳定晶型”两个高精度控温环节，将依赖经验的工艺难题转化为标准化的添加操作。

*产品应储存于12-20℃的干燥避光环境中，不可冷藏或冷冻（低温会导致粉末结块、内部晶体变化，从而失去调温功能）。完整视频可复制链接查看：

https://www.callebaut.com/en-AE/callebaut-chocolate-academy/tutorials/tempering-mycryo-tempering-method

很多人会问：传统种子法也是加固态巧克力当晶种，两者有什么区别？

核心差异在于晶种的纯度与分散性。

普通固态巧克力中V型晶体占比有限，且呈块状或碎屑状，粒度较大，分散不均匀，导致调温效果波动较大。

而Mycryo®为高纯度V型晶体粉末，不易结块，能快速均匀分散在浆料中，诱导可可脂同步结晶，调温效果更稳定，且其中性风味不会影响巧克力本身的风味与配方。

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从调温工具到品质升级工具：

Mycryo®的多元应用场景

Mycryo®的价值不局限于巧克力调温本身。凭借纯可可脂属性、中性风味、疏水成膜性与高温稳定性，它正在成为覆盖多赛道的品质升级工具。

1、巧克力应用类产品的质构优化

在脆皮、涂层、装饰物等巧克力应用场景中，Mycryo®可在不影响产品本味的前提下，调节脂肪含量和浆料流动性，从而优化巧克力的脆感、成型速度与稳定性，同时也有助于拓展配方设计空间。

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2、夹心饼干、酥点等多质地产品的阻隔防潮

夹心饼干、酥点，以及冰淇淋/酸奶碗/慕斯蛋糕上的酥脆toppings，普遍面临着一个工程难题：水分迁移。

湿润内馅的水分会持续向酥脆层迁移，导致酥脆层吸水变软，产品失去质地碰撞的层次感，还会造成造型塌陷。常见的解决方法是优化配方（如降低内馅水分活度）或调整工艺（如增加隔层），往往需要较大幅度的配方改动。

Mycryo®提供了一种更轻量的解法：利用其疏水特性，在饼干、酥点表面形成一层致密的油脂防护膜，有效阻隔内馅与饼皮之间的水分迁移，持久保持酥脆口感。

同时，它源于天然可可脂，无额外风味干扰，符合清洁标签趋势，也不会给配方带来额外负担。

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3、高端餐饮中食材“锁汁保护膜”

在高端餐饮场景中，牛排、鹅肝等食材煎制时的汁水流失，是导致口感和风味不稳定的关键因素。

Mycryo®凭借其高温稳定性（可承受200°C高温）与成膜特性，可在食材表面形成一层均匀的油脂保护层：一方面能锁住食材内部的汁水，同时增强原料的天然风味；另一方面也能隔绝高温的直接冲击，使食材受热更均匀，口感更嫩更多汁。

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同时，它也可以替代黄油、橄榄油等传统烹饪油脂，既不会掩盖食材本味，也因其优异的成膜性，只需薄薄一层即可实现锁汁效果，实际用量远低于传统油脂，有助于降低成品总脂肪含量，助力打造更健康、低脂肪的饮食方式。

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链接好方案，让创新更快地落地

Mycryo®的出现，将过去依赖设备与经验的巧克力调温核心工艺，转变为一种标准化、低门槛的原料解决方案，也为巧克力品类的创新拓展了更多可能性。

作为产品人都在看的解决方案严选平台，【创新百科】栏目持续关注这样的行业动向。我们基于对品类机会的预判与热点捕捉，严选上游优质解决方案，覆盖全品类应用，希望让更多像Mycryo®可可脂这样的好方案被品牌看见。